重庆泰樾新材料有限公司——始终以聚氨酯高分子原材料、聚氨酯预聚体精密配置研发为公司发展方向,实现管理化标准、生产标准化、服务标准化的行业准则。以质量保证、服务真诚为行为理念。
聚氨酯包胶轮一般是由客户提供需要包胶的辊芯,我们的技术依据客户对颜色、尺寸及硬度等的相关要求进行包胶加工,聚氨酯包胶轮加工需要经过以下工艺流程:
1.清洗客户提供的铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。
2.胶辊铁芯表面进行粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。
3.喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的更好。
4.包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶。
5.包胶轮硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,包胶轮成形。
6.包胶轮打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,部分客户对胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。
使用聚氨酯滚轮的3个注意事项:
一、设备产品应该达到一定的负荷标准
负荷标准就是指设备的承重效果,有的设备在工作的过程中可以承受的重量范围比较大,有的设备无法承受较大的重量,这些差异也是人们在选用设备的过程中应该重视的问题,也可以在选用设备之前先对承重范围进行估算,并结合这些应用需求来选择合适的滚轮进行应用。
二、计算聚氨酯滚轮的承重范围
这个时候可以先对每一个滚轮的负荷量进行确认,然后将四个滚轮的载荷量相加计算出正确的基准值,这样计算出来的数值就可以作为选型参数来使用。
三、速度问题
现在滚轮装置都具备较高的机械性,但是不同类型的滚轮因为耐磨效果不同,所以工作速度也会存在一定的差异,人们在选用设备时也要对这些问题给予重视。
聚氨酯包胶轮产生气泡怎么处理?
1、搅拌力过大,加班时产生的气泡要一段时间在使用,如果是双组分有固化剂的在温度高的时候不要放置太久不然会固化失效。
2、喷涂表面存在水分 有可能是看不到的**期,聚氨酯包胶轮漆遇水就会有气泡产生。
3、喷涂要离过低。
4、刷涂时刷子上存在水分(同2)
5、干燥过快,油漆流平性不好。
解决方法:
1、搅拌:先将液料倒入容器中,再将粉料慢慢加入,同时充分搅拌3-5分钟至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料即可使用(使用搅拌器)。
2、涂刷:用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上,力度使用均匀,不可漏刷;一般需涂刷2遍(根据使用要求而定),每次涂刷厚度不**过1;**次略微干固后再进行后一次涂刷(刚好不粘手,一般间隔1-2小时),前后两次垂直十字交叉涂刷,涂刷总厚度一般为1-2;如果涂层已经固化,涂刷另一层时先用清水湿润。
3、养护:施工后建议用湿布覆盖涂层或喷雾洒水对涂层进行养护。
4、保护:施工后完全干固前请采取禁止踩踏、雨水、暴晒、尖锐损伤等保护。
5、检查(闭水试验):卫生间、水池等部位请在防水层干固后(夏天至少,冬天至少48小时)储满水48小时以检查防水施工是否合格。
聚氨酯包胶的耐磨是是评判质量好坏的标准,聚氨酯包胶的耐磨因素有哪些?想必大家都想了解,如下:
材质:
橡胶的材质是保证聚氨酯包胶是否耐磨的重要因素,橡胶的性能参数影响着包胶的好坏,因此必须选择满足工矿条件的橡胶品种,其市场上主要包胶分为进口橡胶和国产包胶,
一般性工矿条件选用国产橡胶居多,而针对工矿条件恶劣的情况下多数选用国外进口的高耐磨胶板。
粘合度:
在滚筒的使用过程中,往往受到长时间摩擦力与向心力的作用,如果选用的粘接剂不能有效的粘和,就会造成滚筒提前脱胶,导致系统的停机。
厂商:
选择的厂商一定具有很好的现场分析和施工能力,根据实际情况选用不同厚度、硬度以及耐磨性能的胶板,没有切合实际的选择往往造成包胶过快磨损。
重庆泰樾新材料有限公司的生产员工数十人,研发人员高达十人。生产设备齐全,可流水线大量生产。
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主要经营化工相关产品。
单位注册资金未知。
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